自动抛光机是在五金和电子元件的加工方面应用非常广泛的一种设备，可以代替人工抛光，提高效率。在自动抛光机的运作过程中，抛光磨料至关重要，它直接影响成品的抛光效果，因此要根据抛光元件的要求选择合适特性的抛光磨料。选择自动抛光机的抛光磨料可以从以下几个方面考虑。

　　自动抛光机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。

　　另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍。否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。

　　除此之外，还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应。试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。

　　最后一点，抛光磨料的选择还受热稳定性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料产生高温，造成自身变形，因此要保证良好的热稳定性。

　　抛光磨料的选择关乎抛光效率和效果，不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的，新创胜自动抛光机厂家建议广大消费者在购买抛光磨料时，一定要有针对性的购买，并且要检测磨料的性能，保证最好的抛光效果。

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